+ 86-13606279128.
Trang Chủ » Tin tức » Tin tức sản phẩm » Tại sao chúng ta cần một máy cán ống?

Tại sao chúng ta cần một máy cán ống?

Số Duyệt:329     CỦA:trang web biên tập     đăng: 2021-11-09      Nguồn:Site

Tin nhắn của bạn

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button


Do cải tiến kỹ thuật và hoàn thiện, các loại máy ống lăn đã được tăng lên, và các bước sử dụng đã trở nên ngày càng có nhiều tinh. Cácmáy cán ốngsẽ được giới thiệu ngắn gọn dưới đây.


  • các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng là gìmáy cán ống?

  • Làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất củaống làm máy?

  • các bước của việc sử dụng một là gìmáy cán ống?


các biện pháp phòng ngừa cho việc sử dụng là gìmáy cán ống?

Tham khảo sách hướng dẫn củamáy cán ống. Không bao giờ loại bỏ các kết nối nhanh chóng khi có một tải. máy cán ống này sử dụng dầu làm môi trường, vì vậy nó là cần thiết để làm sạch và duy trì dầu và máy tính để tắc nghẽn tránh hoặc rò rỉ dầu, mà sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả sử dụng.


Làm thế nào để nâng cao hiệu quả sản xuất củaống làm máy?

1. Hệ thống cung cấp không khí củamáy cán ốngcống nước mỗi ngày để giữ cho đường không khí khô.


2. Tất cả các bộ phận truyền động của máy ống lăn luôn dầu để giữ cho linh hoạt.


3. Lau sạch máy mỗi ngày để giữ cho bề mặt làm việc của máy sạch sẽ và ngăn nắp.


4. Các tuabin dầu hộp nên được thay thế lần sau sáu tháng sử dụng, và dầu không nên ít hơn.


5. Tất cả các thanh trượt và thanh vít của khung dọc và khung ngang thường được bôi trơn để giữ việc điều chỉnh linh hoạt.


các bước của việc sử dụng một là gìmáy cán ống?

1. Quá trình xử lý nhiệt kim loại trong đómáy cán ốngđược làm nóng đến một nhiệt độ xác định trước và sau đó từ từ hạ nhiệt sau giữ nó trong một thời gian nhất định. Mục đích của ủ là:


①Improve hoặc loại bỏ các khiếm khuyết cấu trúc khác nhau và căng thẳng còn gây ra bằng phương pháp đúc thép, rèn, cán, và hàn, và ngăn chặn sự biến dạng và nứt của máy cán ống.


②Soften máy ttube lăn cho cắt.


③ Lọc hạt và cải thiện cấu trúc để cải thiện các tính chất cơ học của máy cán ống.


chuẩn bị ④Organization cho xử lý nhiệt cuối cùng và làm ống


2. Xả băng

Các rạch của cuộn dây thép không gỉ là để cắt các cuộn dây thép không gỉ vào chiều rộng tương ứng cho chế biến sâu hơn nữa và làm ống. Quá trình rạch cần phải chú ý đến những vết trầy xước của dao rạch vào cuộn, chiều rộng, và lỗi của rạch. Bên cạnh đó, rạch có liên quan đến quá trình đường ống làm, và chiếc áo choàng rạch và gờ rất quan trọng đối với quá trình đường ống làm.


3. hàn

Quá trình quan trọng nhất cho các máy cán ống, thép không gỉ chủ yếu thông qua hồ quang argon hàn và plasma hàn. Khí che chắn cho hồ quang argon hàn là argon tinh khiết, được sử dụng chủ yếu cho hàn ống thép không gỉ dưới 3mm. hàn plasma có mạnh thâm nhập điện, chủ yếu là hàn 5 8mm ống thép không gỉ.


4. Weld hạt mài

Trong quá trình hàn của máy cán ống, hạt hàn ở bề mặt bên ngoài cần được đánh bóng và làm mát bằng nước cho phù hợp. Sau khi hạt hàn được làm mát bằng nước, hạt hàn được đánh bóng trực tiếp với máy mài nước cho đến khi nó phẳng. Nói chung, 3 được thêm vào tùy thuộc vào độ dày của ống thép không gỉ. 5 bộ máy xay nước để mài và cắt tỉa hạt hàn.


5. Phẫu thuật thẩm mỹ

Quá trình của một máy cán ống được gọi là sản xuất ép đùn. Tất cả các ống vuông và hình chữ nhật ban đầu được làm từ các ống tròn. Các ống tròn có cùng chu vi được sản xuất và sau đó ép vào hình vuông và đường ống hình chữ nhật tương ứng. Tạo hình khuôn và duỗi thẳng.


6. Cắt

Quá trình sản xuất và cắt ống thép không gỉ tương đối thô. Hầu hết trong số họ được cắt bằng bánh mài. Sau khi cắt, một chiếc áo choàng sẽ được sản xuất, cần được cắt tỉa thêm. Một cái khác là một ban nhạc cưa cắt với độ chính xác tương đối tốt. Ngoài ra còn có một điều trị nhiệt áo choàng cho ống đặc biệt được sử dụng cho mục đích cần xử lý nhiệt sáng để làm cho độ dẻo của ống đạt mức cao hơn.


7. Đánh bóng

Ống sản phẩm phổ biến và ống trang trí có một số quá trình xử lý bề mặt. Đánh bóng được chia thành 400 #, 600 #, 800 #, trong khi cát nghiền được chia thành cát tròn và cát thẳng, bao gồm 180 #, 240 #, 400 #, 600 #, 800 #, tương ứng áp dụng cho nhu cầu của khách hàng ở khác nhau cấp độ.


8. Kiểm tra

Việc kiểm tra chủ yếu kiểm tra xem đường kính và độ dày bên ngoài có đáp ứng tiêu chuẩn hay không, liệu xử lý bề mặt đáp ứng tiêu chuẩn và liệu quá trình hàn đáp ứng tiêu chuẩn hay không.


Sau phần giới thiệu trên, tôi tin rằng mọi người đều có một sự hiểu biết sơ bộ về máy cán ống. Công ty Chaoli đã tập trung vào việc sản xuất máy cán và uốn trong vài năm. Chúng tôi có thể làm việc với khách hàng từ thiết kế đến hoàn thành để đảm bảo rằng tất cả các yêu cầu kỹ thuật được đáp ứng.


THEO DÕI BẢN TIN CỦA CHÚNG TÔI

Công ty Chaoli dựa vào đổi mới công nghệ và hoạt động trung thành để phục vụ cho các khách hàng trung bình và cao cấp tại nhà và trên tàu về ý tưởng sản xuất và vận hành như \"Đặc sản xây dựng chất lượng \" và \"bắt đầu với nhu cầu và kết thúc của khách hàng với sự hài lòng của khách hàng \". Là một manufacutker máy chuyên nghiệp, chúng tôi rất vui mừng cung cấp máy cán chất lượng cao cho bạn.

VỀ CHÚNG TÔI

Công ty TNHH sản xuất máy cán Nam Chaoli là một nhà sản xuất máy cán chuyên nghiệp trong việc cung cấp tất cả các loại máy cán tự động.

SẢN PHẨM CỦA CHÚNG TÔI

LIÊN HỆ CHÚNG TÔI

Địa chỉ: Số 111 Tonghai Road, Khu công nghiệp Libao, Hai'annantong, tỉnh Giang Tô, Trung Quốc
Tel: + 86-0513-88216868
Mob: 086 13606279128
E-mail:ntcljbj@foxmail.com
Bản quyền © Công ty TNHH sản xuất máy cán Nantong Chaoli. Đã đăng ký Bản quyền.Sơ đồ trang web